• 販売データの共有：店舗のレジで服が売れた瞬間に、その情報が製造工場と倉庫へ瞬時に共有される。
• 適正な生産と発送：工場は売れ行きを見て「この赤いTシャツが売れているから、追加で1000枚作ろう」と計画し、倉庫は無駄な在庫を抱えずにすぐに店舗へ発送する。
• 配送トラックの最適化：GPSを利用して配送ルートを最適化し、ガソリン代やCO2排出量を抑えながら最短で店舗へ商品を届ける。

もう少し詳しく

SCMの主目的は、サプライチェーンにおける「情報共有の遅れ」が引き起こす「ブルウィップ効果（鞭効果）」を防止することにあります。ブルウィップ効果とは、消費者のわずかな需要の変化が、小売店、卸売業者、メーカー、原材料メーカーと遡るにつれて、伝達される情報の不確実さから余分な安全在庫を積み増してしまい、上流にいくほど需要の変動幅が増幅されてしまう現象です。これを防ぐために、サプライチェーンの各プレイヤーがPOSデータなどの「実需データ」をリアルタイムで共有し、サプライチェーン全体を同期させます。